酒（jiǔ）廠汙水處理設備技（jì）術工藝解析
酒精廣泛應用（yòng）於化工、食品工業、日化、醫藥衛生等領域,同時又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表麵活性劑. 我國酒精（jīng）生產的原料比例為:澱粉質原料（liào）（玉米、薯幹、木薯）占75%,廢糖蜜原料占20%,合成酒精（jīng）占5%.由此,我國酒精生產的原料主要是玉米、薯幹等（děng）澱（diàn）粉質原料.廢水主要（yào）來自蒸餾發酵成熟醪後（hòu）排出的酒精糟,生產設備的洗滌水、衝洗水,以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等.酒精廢水是高濃度、高溫（wēn）度、高（gāo）懸浮物（wù）的有機廢水（shuǐ）,酒廠汙水處理設備起步（bù）較早,發展較快.廢液中（zhōng）的（de）廢渣含有粉碎（suì）後的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質（zhì）在廢水中是（shì）不溶性的COD;木薯中的纖維素（sù）和半纖維素是多糖類物質,在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,殘留在廢液中,表現為溶解（jiě）性COD;無機灰分的泥砂雜質.這些物質增（zēng）加（jiā）了廢水處理的難度. 另外酒廠生產廢水中因有大量粒、塊狀（zhuàng）的懸浮物,均勻性很差,而它又（yòu）是造（zào）成此類廢水耗氧的重要（yào）因素.酒廠汙水都具備如下（xià）特（tè）點:
1、懸（xuán）浮物含量高,平均懸浮物含（hán）量高達40000mg/L;
2、溫度高,平（píng）均水溫（wēn）達70℃,蒸（zhēng）餾釜（fǔ）底排出的廢水溫度高（gāo）達100℃;
3、濃度高,廢水的COD高達2-3萬,包括懸浮固體、溶解性COD和（hé）膠體,有機物占93%-94%,無機物占6%-7%,有機物（wù）的成分（fèn）是碳水（shuǐ）化合物,其次是含（hán）氮化合物,生物菌和未分解出去的（de）產品:如（rú）丁醇、乙醇等,此外（wài）還有500mg/L的有機酸;
4、廢水（shuǐ）含有（yǒu）約500mg/L左右的有機酸,廢（fèi）水呈酸性,運行（háng）初期可考慮加堿或汙泥的回流（liú）以（yǐ）平衡廢水的酸堿度,運行穩定後係統具備足夠的緩衝能力,則不需要加（jiā）堿或回流;
5、無機物（wù）主要是來自（zì）原料中的灰塵和雜質.
酒廠汙水處理設備具體處理步驟如下（xià）:車間蒸餾發酵產生的廢（fèi）水和廠區生活汙水流經集水池經氨氮吹脫塔去除一部分氨氮,然後經混凝調節池沉澱降低水中COD濃度,到水解酸化池厭氧降低汙水（shuǐ）BOD和COD值,再到UASB厭氧塔厭氧,內置三相分離（lí）器將固、液、氣（qì）分離,沼氣可用於廠區發（fā）電以（yǐ）及熱源,產生（shēng）的汙泥卡車外運集中處理.到此步COD/BOD已降低85%,經二級AO池厭氧、好氧（yǎng）曝氣,好養微生物將細菌分解到沉澱池沉（chén）澱達標排（pái）放.
全國服務熱線：18866776762
添加微信
聯係我們
電話谘詢（xún）