垃圾（jī）焚燒爐

垃圾（jī）焚燒爐產品介紹

垃圾焚燒爐采用的是目前的一次熱（rè）解（jiě）氣（qì）化+環繞風混燃+二次焚燒（shāo）+燃盡（jìn）處理的焚燒（shāo）方式。

垃圾（jī）焚燒爐采（cǎi）用國外焚燒技術（shù）及設備處理（lǐ）固體（tǐ）廢棄物垃圾焚燒爐（lú）由垃圾（jī）前（qián）處理係統，焚燒係（xì）統，煙霧生化除塵係統及煤氣發（fā）生爐（輔助點火焚燒）四大係（xì）統組成（chéng）集自動送料、分篩、烘幹、焚燒（shāo）、清灰（huī）、除塵、自動化控（kòng）製於一體（tǐ）。該設備精良的一貫品質，實現了固廢處理的“無害化、無量化（huà）、安定化”處理。

二、產品特點：

1、設計精良、占地麵積小，總（zǒng）占地麵積：3米（mǐ）×3米 ，設備占地麵積長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式煙囪）采用簡易防雨棚。

2、操作簡單、維護（hù）方便，運行方式：連續運行.

3、節約能源、安全可靠（kào），自動（dòng）點火.采（cǎi）用柴油（yóu）燃燒。

4、 價格低（dī）廉、運營壽命長。

5、廢氣處理方式：高溫+高溫噴風渦流燃燒＋二次燃燒+旋風集塵器＋煙囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調）

7、爐內壓：采（cǎi）用負壓設（shè）計（jì），不逆火

8、設計平均熱值：2500Kcal/Kg。

三、安全指標：

  1．在停（tíng）止運行前，裝置有對燃燒（shāo）室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫（wēn）度下降到設定（dìng）溫度時，焚（fén）燒爐停止一切運營。

  2．控製櫃與各控製設備之間有連接保護裝置，以免發生漏電（diàn），在（zài）相對濕（shī）度（dù）85%時，電器回路絕緣電阻不（bú）小於（yú）24MΩ，並有接（jiē）班地線傳送（sòng）漏電電源。連（lián）線外（wài）有金屬軟（ruǎn）管保護。

  3．本設備經過技術部門驗證後（hòu）出廠，對（duì）油路、氣路等安裝都牢固，並經過壓力試驗，決無泄漏現（xiàn）象（xiàng）。

四（sì）、焚燒裝（zhuāng）置的組成（chéng）包括：

  爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風集塵器、煙囪、煙道、管路係統，高壓鼓風機（jī）、副壓引風機、一（yī）次燃燒機、二次燃燒機、及、電控櫃、溫顯裝置、檢測裝置等。

五、燃燒工藝流程及簡要說明：

  廢棄物由人工（gōng）投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據燃燒三T（溫度、時（shí）間、渦流）原則，在爐本（běn）體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。焚（fén）燒產生的煙氣進入二燃室，煙氣中未燃燼（jìn）的有（yǒu）害物質在二（èr）燃室中進一步銷毀。為了使未（wèi）燃燼物質分解，達到排放（fàng）要（yào）求，二燃（rán）室設置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供（gòng）風裝置，以保證煙氣在高溫下同氧（yǎng）氣（qì）充分接（jiē）觸，同時（shí）保證煙氣（qì）在（zài）二燃室的滯留時間並（bìng）根據二燃室出口煙氣的含氧量進行調整供風量。二燃室內（nèi）溫度控製並通過集塵器除去顆（kē）粒較大的粉（fěn）塵，使（shǐ）其焚燒效率與破壞去除率達99%以上，使之達到（dào）無異味、無惡臭、無煙之效果，達到排放標準，然後進入煙囪排放至大氣中，燃燒後產生的灰燼由人工取出、篩分、轉移並掩埋。

六、爐的優點說（shuō）明：

  設計壽命：焚燒爐（lú）可滿足全天候作業的需要，可連續（xù）運行（háng）和間斷運行（háng），年運行時間不小於8000小時，設計壽（shòu）命大於10年。

   爐本體外（wài）殼為鋼結構，內壁為不（bú）同性質的（de）耐火澆鑄材料，內層為耐（nài）高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間（jiān）為輕質耐火材料，既可保證內有足夠的燃燒溫度，又可保（bǎo）持外殼低溫，以防（fáng）燙傷，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。

七、應用範圍：

1、 工業廢棄物（高分子廢棄物）：塑料PE、PU、橡膠（輪胎）、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木粉（fěn）、尿素粉、菜瓜布、錄音帶、塗料、聚合物等。

2、 醫療廢（fèi）棄物：針筒、手套、包帶、紗布（bù）、輸血管（guǎn）、髒器等感染性廢棄物。

3、 一般垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹葉等。

4、 特（tè）殊廢棄物：廢油、廢溶劑、汙泥、集灰塵潭、鐵（tiě）上油漆、模具濾網殘渣（zhā）等。

該焚燒爐的一（yī）次燃燒室的設計由於采（cǎi）用了（le）氣化焚燒技術是焚燒（shāo）爐的爐內氣溫由（yóu）200℃向400℃推移（yí），垃（lā）圾在焚燒過程中不會產生溶（róng）塊、渣塊、燒（shāo）結等問題。

在二（èr）次混合焚燒室內（nèi）設置有二次焚（fén）燒燃燒器與環向給風（fēng）裝置。在高溫下，煙氣中的可燃氣體能夠充分燃燒，可以（yǐ）把氣化爐所產生的氣與空氣充（chōng）分混合燃燒，防止氣焰中的（de）碳物質逸出和遲燒的現象發生。煙氣在進入高溫燃燒室時由（yóu）於采（cǎi）用了切向進入及助燃（rán）空氣切入等助燃方式，使煙氣在燃燒室內可以再次充分燃燒（shāo）的同時利用旋轉氣（qì）流進行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內的停留時間（jiān）大於2秒，使煙氣（qì）中可燃氣（qì）體與飛（fēi）灰中的可燃物完全焚（fén）。

在焚燒爐的（de）上部設（shè）有幹式尾氣淨化設備，對焚燒中產生的氯化氫、硫氧化物等（děng）進行吸附處理，煙氣中的臭氣（qì）等成分在高溫下被分解。煙氣淨化係統設有氫化鈣濾磚與酸性氣體的中（zhōng）和反應，達（dá）到吸附酸（suān）性氣體、淨化尾氣的目的（de），使煙氣中的有（yǒu）害成分降低到危（wēi）險廢（fèi）物焚燒汙染控製標準（GB18484-2001）”等標準規定值（zhí）以下。