醫療垃圾焚燒爐

垃圾焚燒爐產品介紹

垃圾焚燒爐采用的是目前（qián）的（de）一次熱解氣化+環（huán）繞風混燃+二次焚燒+燃盡處理（lǐ）的焚燒方式。

垃（lā）圾焚燒爐采用國外焚燒技術及設備處理固體廢（fèi）棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理係統，焚燒係統，煙霧生化除塵係統及煤（méi）氣發生爐（輔助點火焚燒）四大係統組成集自動送料、分篩、烘幹、焚燒、清灰、除塵、自動化（huà）控製於一體。該設備精良的一貫品質，實現了固廢處理的“無害化、無量化、安定化（huà）”處理。

二、產（chǎn）品特點：

1、設計精良、占地麵積小，總占地麵積：3米×3米 ，設（shè）備占地麵積（jī）長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地（dì）式煙囪）采（cǎi）用簡易防雨棚。

2、操作（zuò）簡單、維護方便（biàn），運行方式：連續運行（háng）.

3、節約能源、安（ān）全可靠，自動點火.采用柴油燃燒。

4、 價格低（dī）廉、運營壽命長（zhǎng）。

5、廢氣處理方式：高溫+高溫噴風渦流燃燒（shāo）＋二次燃燒+旋風集塵器＋煙囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調）

7、爐內壓：采用負壓設（shè）計，不逆火

8、設計平均熱值：2500Kcal/Kg。

三、安全指標：

  1．在停止運行（háng）前，裝置有對燃（rán）燒室冷卻程序（xù）的檢測，使燃燒（shāo）室（shì）溫度下降到設（shè）定溫（wēn）度時，焚燒爐停（tíng）止一切運營。

  2．控製櫃與各（gè）控製設（shè）備（bèi）之間有連接保護裝置，以免發生漏電，在相對濕度85%時（shí），電器回路絕緣電阻不小於24MΩ，並（bìng）有接班地線傳送漏電（diàn）電源。連線外有金屬軟管保護。

  3．本設備經過技術部門驗證後出廠，對油路、氣路等安裝都牢固，並（bìng）經過壓力試驗，決（jué）無泄漏現（xiàn）象。

四、焚燒裝置的（de）組成包括：

  爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風集（jí）塵器、煙囪、煙道（dào）、管路係統（tǒng），高（gāo）壓鼓（gǔ）風（fēng）機、副壓引風機、一次燃（rán）燒機、二次燃燒機、及、電（diàn）控櫃、溫顯裝置、檢測裝置等（děng）。

五、燃燒工藝流程（chéng）及簡（jiǎn）要說明：

  廢棄物由人工投入爐本體一（yī）次燃燒室，自動溫控開（kāi）啟一次燃燒，根（gēn）據燃（rán）燒三（sān）T（溫度、時間、渦流）原則，在（zài）爐本體燃燒（shāo）室內充分氧化、熱解、燃燒（shāo）。焚燒產生的煙（yān）氣進入二燃室，煙氣（qì）中未燃燼的有害物質（zhì）在二燃室中進一步銷毀。為了使未燃燼物（wù）質分解，達（dá）到排放要求，二燃（rán）室設置了燃燒器助（zhù）燃，配置了獨特的二次供風裝（zhuāng）置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙（yān）氣在二燃室的滯留時間並根據二燃室出（chū）口煙氣的含氧量進行調整供風量。二燃室內（nèi）溫度控製並通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破（pò）壞去除率達99%以上，使之達到無（wú）異味、無（wú）惡臭、無煙之效果，達到排放標準，然後進入煙囪排放至大氣中，燃燒後產（chǎn）生的灰燼由人工取出、篩分、轉移並掩埋。

六、爐的優點說明：

  設計壽命（mìng）：焚燒爐可滿足（zú）全天候作業的需要，可連續運行（háng）和間（jiān）斷運行，年運行時間不小於8000小時，設計壽命大於10年。

   爐本體外殼為鋼結構，內（nèi）壁為不（bú）同性質的耐火澆鑄材料，內層為耐（nài）高溫澆鑄料，可耐1790℃的高（gāo）溫，中間為輕質耐火材料（liào），既可保證內有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼（ké）低溫，以防燙傷，耐（nài）火材（cái）料為整體澆（jiāo）鑄，不（bú）易脫落，不易腐蝕。

七、應（yīng）用範圍：

1、 工業廢棄物（高分子廢棄物）：塑料（liào）PE、PU、橡膠（輪胎）、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉（mián）、布、樹脂、亞（yà）克力（lì）、皮革、牛皮屑、積層板（bǎn）、電木粉（fěn）、尿素粉（fěn）、菜瓜布、錄（lù）音帶（dài）、塗料、聚合物等。

2、 醫療廢棄物：針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、髒器等感染性廢（fèi）棄物。

3、 一般垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹葉等。

4、 特殊廢棄物：廢油、廢溶劑、汙泥、集灰塵潭、鐵上油漆（qī）、模具濾網殘渣等。

該焚（fén）燒爐的一次燃（rán）燒室的設計由於采用了氣化（huà）焚燒技術是（shì）焚燒爐的爐內氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會產生溶塊、渣塊（kuài）、燒結等問（wèn）題。

在二次混合（hé）焚燒室內設置有（yǒu）二次焚燒燃燒器與環向給風裝置。在高溫下，煙氣中的可燃氣體（tǐ）能夠充分燃燒，可以把氣化爐（lú）所產（chǎn）生的氣與空氣充分混合燃（rán）燒，防止氣焰中（zhōng）的碳（tàn）物質逸出和遲燒的現象發生。煙氣在進入高溫燃燒室（shì）時（shí）由於采用了切向進入及助燃空（kōng）氣切入等助燃（rán）方（fāng）式（shì），使煙氣在燃燒室內可以再次充分燃燒的同時利用旋轉氣流進行煙氣除塵，焚燒煙（yān）氣在爐內的（de）停（tíng）留時（shí）間大於2秒，使煙氣中可燃氣體與飛（fēi）灰中的可燃物完（wán）全焚。

在焚燒爐的上部設有幹式尾氣淨（jìng）化設備，對（duì）焚燒中產（chǎn）生（shēng）的氯化氫、硫氧化物等進行吸附（fù）處理，煙氣中的臭氣等成分在高溫下被分解。煙（yān）氣（qì）淨化（huà）係（xì）統設有氫化鈣濾磚（zhuān）與酸（suān）性氣體的中和反應，達到（dào）吸附酸性氣體、淨化尾氣的目的（de），使煙氣中的有害成分降低到危險廢物焚（fén）燒汙染控製標準（GB18484-2001）”等標準規定值以下。