生（shēng）活垃圾焚燒爐

垃（lā）圾（jī）焚燒爐產品介紹

垃圾（jī）焚燒爐采用的（de）是目前的一次熱解氣化+環（huán）繞風混燃+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。

垃圾焚燒爐采用國外焚燒技術及（jí）設備處理固體廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理係統（tǒng），焚燒係統，煙霧生化除塵係（xì）統及煤氣發生爐（輔助點火焚（fén）燒）四（sì）大係統組成集自動（dòng）送料（liào）、分（fèn）篩、烘幹、焚燒、清灰、除塵、自動化控製於一（yī）體。該設（shè）備精良的（de）一貫品質，實現了固廢處理（lǐ）的“無（wú）害化（huà）、無（wú）量化、安（ān）定化”處理。

二、產品特點：

1、設計精良、占地麵積小，總占地麵積：3米（mǐ）×3米 ，設備占地麵積長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式（shì）煙囪）采用簡（jiǎn）易防（fáng）雨棚。

2、操（cāo）作簡單、維護（hù）方便（biàn），運行方式：連續運行.

3、節約能源、安全可靠，自動點火.采用柴油燃燒（shāo）。

4、 價格低（dī）廉、運營壽命長。

5、廢氣處理方式：高溫+高溫噴（pēn）風渦流燃燒＋二次燃燒+旋（xuán）風集塵器＋煙囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫（wēn）控（kòng）可調）

7、爐內壓：采用負壓設計，不逆火

8、設（shè）計平均（jun1）熱值：2500Kcal/Kg。

三、安全指標：

  1．在停（tíng）止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的（de）檢測，使燃燒室溫度下（xià）降到設定溫度時，焚燒爐停止一切運營。

  2．控製櫃（guì）與各控製設備之間有連接保護裝置，以免發生漏電，在相對濕度（dù）85%時，電（diàn）器回路絕緣電阻不小於24MΩ，並有接班（bān）地線傳送漏電電源。連線外有金屬軟管保護。

  3．本設備經過技（jì）術部門驗證後出廠，對油路、氣路等安裝都（dōu）牢固，並經過壓力試驗，決無泄漏現象。

四、焚（fén）燒（shāo）裝置的組成包（bāo）括：

  爐本體一次燃燒室、二次燃燒（shāo）室、旋風集塵器、煙囪、煙道、管路係統（tǒng），高壓鼓風（fēng）機、副壓（yā）引風機、一次燃燒機、二次燃燒機、及、電（diàn）控櫃、溫顯裝置、檢測裝置等。

五、燃燒工藝流程及簡要說明：

  廢棄物（wù）由人工（gōng）投入爐本（běn）體一次燃（rán）燒室，自動溫控開啟一次燃（rán）燒，根據（jù）燃燒（shāo）三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產生的煙氣進（jìn）入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質在二燃室中進一（yī）步銷毀。為了（le）使未燃燼物質分解，達到排放要求，二燃室（shì）設置了燃燒（shāo）器助燃，配置了獨特的二次供風裝置，以保證煙氣在高溫下同（tóng）氧氣充分接（jiē）觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間並（bìng）根據二燃室出口煙氣的含氧量進行（háng）調整供風（fēng）量。二燃室內溫度控製並通（tōng）過集塵器（qì）除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達99%以（yǐ）上，使之達到無異（yì）味、無惡臭、無煙之效果，達到排（pái）放標（biāo）準，然後進入煙囪排放至大（dà）氣中，燃燒後產（chǎn）生的灰（huī）燼由人工取（qǔ）出、篩（shāi）分（fèn）、轉移並掩埋。

六、爐（lú）的優點說明：

  設計壽（shòu）命（mìng）：焚燒（shāo）爐可滿足（zú）全（quán）天候作業的需要，可連續運行和間斷運行，年運行時間不小（xiǎo）於8000小時，設計壽命大於10年（nián）。

   爐本體外殼為鋼結構，內壁為不同性質的耐火澆鑄材料，內層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高（gāo）溫，中間為輕質耐火材料，既（jì）可保證（zhèng）內有足夠的燃燒溫度，又可（kě）保持（chí）外殼低溫，以（yǐ）防燙傷，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。

七、應用範圍（wéi）：

1、 工業廢棄（qì）物（高分子廢棄物）：塑料PE、PU、橡膠（輪胎）、保（bǎo）麗龍、寶特瓶、纖維（wéi）、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮（pí）屑、積層板、電木粉、尿素粉、菜瓜（guā）布、錄音帶、塗料、聚合物等。

2、 醫療廢棄物（wù）：針筒、手套、包帶、紗（shā）布（bù）、輸血管、髒器等感染性廢棄物。

3、 一般（bān）垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹葉等。

4、 特殊廢棄物：廢油、廢溶劑、汙泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模（mó）具濾網殘渣等。

該焚燒爐的一次燃燒室的設計由於采用（yòng）了氣（qì）化焚燒技術（shù）是焚燒爐的爐內氣（qì）溫由200℃向400℃推移，垃（lā）圾在（zài）焚燒過程中不會產生溶塊、渣塊、燒結等問題。

在二次混合焚燒室內（nèi）設置有二次焚燒燃燒器與環向給風裝置。在高溫下，煙氣中的可燃（rán）氣體能（néng）夠充分燃燒（shāo），可以把氣化爐所產生的氣與（yǔ）空氣充分混合燃燒，防止氣焰中的（de）碳物質逸出（chū）和遲燒的現象發生（shēng）。煙氣在進入高溫燃燒室時由於（yú）采用（yòng）了切向進入（rù）及助燃空氣切（qiē）入等助燃方式，使煙氣在燃燒室內可以（yǐ）再次充分燃燒的同時利用旋轉氣流進行煙氣除塵，焚燒（shāo）煙氣在爐內的停留時間大於2秒，使煙氣中可燃氣體與飛灰中的可燃物完全焚。

在焚燒爐的上部設有幹式尾氣淨化設備，對焚燒（shāo）中產生的氯化氫、硫氧化物等進行（háng）吸附處理，煙氣中的臭氣等成分在高溫下被分解。煙氣淨化係統設有氫化鈣濾磚與酸性（xìng）氣體的（de）中和反應，達（dá）到吸附酸性氣體、淨化尾氣的目的，使煙氣中的有害成分降低到危險廢物焚燒汙染控製標準（GB18484-2001）”等標準規定值以下（xià）。