小型垃圾焚燒爐（lú）

垃圾焚燒爐產品介（jiè）紹

垃圾焚燒爐采用的是目前的一次熱解氣化+環繞風混燃+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。

垃圾焚燒爐采用國外（wài）焚燒技術及設備處理固體廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理係統，焚燒係統，煙霧生化除塵係統及煤氣發生爐（輔助點火焚燒（shāo））四大係統組成集自動送料、分篩、烘幹、焚燒、清灰、除塵、自動（dòng）化控製於一體。該設備精（jīng）良（liáng）的（de）一貫品質，實現了固廢處（chù）理的“無害化、無量化、安定（dìng）化”處理。

二、產品特點：

1、設計精良、占地麵積小，總占地麵積：3米×3米 ，設備占地麵積長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落（luò）地式煙囪）采用簡易防雨棚。

2、操作簡單、維護方便（biàn），運行方式：連續運行.

3、節約能源、安全可（kě）靠，自動點火（huǒ）.采用柴油燃燒。

4、 價格低廉（lián）、運營壽命長。

5、廢（fèi）氣處理方式：高溫+高溫噴風（fēng）渦流燃燒＋二（èr）次燃燒+旋風（fēng）集塵器＋煙囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調）

7、爐內壓：采用負壓設計，不逆火

8、設計平（píng）均熱值：2500Kcal/Kg。

三、安全指標：

  1．在停止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設定溫度時，焚燒爐停止一切運營。

  2．控製櫃與各控製設備之間（jiān）有連接保護裝置，以免發生（shēng）漏電，在相對濕度85%時，電器回路絕緣電阻不小於（yú）24MΩ，並有接班地線傳送漏電（diàn）電源。連線外有金屬軟（ruǎn）管保護。

  3．本設備經過技術部門驗證後（hòu）出廠，對油路、氣路等安裝都牢固，並經過（guò）壓（yā）力試驗，決無泄漏現（xiàn）象。

四、焚燒裝置的組成包括：

  爐本（běn）體一次燃燒室、二（èr）次燃燒（shāo）室、旋風集塵器、煙（yān）囪、煙道、管（guǎn）路係統，高壓鼓風機、副壓引風機、一次燃燒機、二次燃燒機、及（jí）、電控（kòng）櫃、溫顯裝置、檢測裝置等。

五、燃燒工藝流程及簡要說明：

  廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室（shì），自動溫控開啟一次燃燒，根據燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃（rán）燒室內充分氧化（huà）、熱解、燃燒。焚燒產生的煙氣進入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質在二燃室中進一步銷毀。為（wéi）了使未燃燼（jìn）物質分解（jiě），達到排放要求，二燃室設置了燃燒器助燃（rán），配置了獨特的二次供風裝置，以保證煙氣（qì）在高溫下同（tóng）氧（yǎng）氣充（chōng）分接觸，同時保證煙氣在二燃（rán）室的滯留時間並根據二燃室出口煙氣的含氧量進行調整供風量。二（èr）燃室內溫度控（kòng）製並通過集塵器除去（qù）顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率（lǜ）與破壞去除率達99%以上，使之達到無異味、無惡臭、無煙之效（xiào）果（guǒ），達（dá）到排放標準，然後進入煙囪排放至大（dà）氣中，燃燒後產生的灰燼由人（rén）工取出、篩分、轉移並掩埋。

六、爐的優點說（shuō）明：

  設計壽命：焚燒爐可滿足全天候作（zuò）業的需要，可連續運行和間斷運行，年運行時間（jiān）不小於8000小時，設計（jì）壽命大於10年。

   爐本體外殼為鋼結構（gòu），內壁為不同性質的耐火澆鑄（zhù）材（cái）料，內層為耐高溫澆鑄（zhù）料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質耐火材料，既可（kě）保證內有足夠的燃燒溫度（dù），又（yòu）可保持外殼低溫，以防燙傷（shāng），耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐（fǔ）蝕。

七、應用範圍：

1、 工業廢棄物（高分子廢棄物（wù））：塑料PE、PU、橡（xiàng）膠（輪胎）、保（bǎo）麗龍、寶特瓶（píng）、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木（mù）粉、尿素粉、菜（cài）瓜布、錄音帶、塗（tú）料、聚（jù）合物等。

2、 醫療廢棄物：針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、髒器等感染性廢棄物。

3、 一般垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹葉等。

4、 特殊廢棄物：廢油、廢溶劑、汙泥、集灰塵潭、鐵上（shàng）油漆（qī）、模具濾（lǜ）網殘渣等。

該焚（fén）燒（shāo）爐的（de）一次燃燒室（shì）的設計由於采用了氣化焚燒技術是焚燒（shāo）爐的爐內氣（qì）溫由200℃向（xiàng）400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會（huì）產生溶塊、渣塊、燒結等問題。

在二次混合焚燒室內設置有二次焚燒燃燒器與環向給風裝置。在（zài）高溫下，煙氣（qì）中的可燃氣體能夠充分（fèn）燃燒，可以把（bǎ）氣化爐所（suǒ）產生的氣（qì）與空氣充分混合燃燒，防止（zhǐ）氣（qì）焰中的碳（tàn）物質逸出和遲燒的現象發（fā）生。煙氣在進入高溫燃燒室時由於采用了切向進入（rù）及助燃空氣切入等（děng）助燃方式，使煙氣在燃燒室內可以再次充分燃燒的同時利（lì）用旋轉氣流（liú）進行煙氣除（chú）塵，焚燒煙氣在（zài）爐內的停留時間大（dà）於2秒，使煙氣中可燃（rán）氣體與飛灰中的可燃物完全焚。

在焚燒（shāo）爐的上部設有幹式尾氣淨化設備，對焚燒中產生的氯化氫、硫氧化物等（děng）進行（háng）吸附處理，煙氣中的臭氣等成分在（zài）高溫下被分（fèn）解。煙氣淨化係統設有氫（qīng）化鈣（gài）濾磚與酸性氣體的中（zhōng）和反應，達到吸附酸性氣（qì）體、淨化尾氣的目的（de），使煙氣中的（de）有害成（chéng）分（fèn）降低到（dào）危險廢物焚燒汙染控製標準（GB18484-2001）”等標準（zhǔn）規定值以下（xià）。