工業垃圾焚燒爐

垃（lā）圾焚燒爐產品介紹

垃圾焚燒爐采用的是目前的一次熱（rè）解氣化+環繞（rào）風混燃（rán）+二（èr）次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。

垃圾焚燒爐采用國外焚燒技術及設備處理固體廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理係統，焚燒係統，煙霧生化（huà）除塵係統及煤氣發生爐（輔助（zhù）點（diǎn）火焚燒）四大（dà）係（xì）統組成集自動送料、分篩、烘幹、焚燒、清灰（huī）、除塵、自動化控製於一體。該設備精（jīng）良的（de）一貫品質，實現了固廢處理的“無害化、無（wú）量化、安定化（huà）”處理。

二（èr）、產品特點（diǎn）：

1、設計精良、占地麵積小，總（zǒng）占地麵積：3米×3米（mǐ） ，設備占地麵（miàn）積長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式煙囪）采用（yòng）簡易防雨棚。

2、操（cāo）作簡單、維護（hù）方便，運行方式：連續運行.

3、節約能源（yuán）、安全可靠，自動點火.采用柴油（yóu）燃燒。

4、 價格（gé）低廉、運營壽命長。

5、廢氣處理方式：高溫+高溫噴風（fēng）渦流燃燒＋二次燃燒+旋風集塵器（qì）＋煙囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調）

7、爐內壓：采用負壓設計，不逆火

8、設計平（píng）均熱值：2500Kcal/Kg。

三、安全指標：

  1．在停止運行（háng）前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設定溫度時，焚燒爐停止一（yī）切運營（yíng）。

  2．控製櫃與各控製（zhì）設備之間（jiān）有連接保護裝置，以免（miǎn）發生漏電，在（zài）相（xiàng）對濕度85%時，電器（qì）回（huí）路絕緣電阻不小於24MΩ，並（bìng）有接班地線傳送漏電電源。連線外有金屬（shǔ）軟管保護。

  3．本設（shè）備（bèi）經過技術部門驗證後出廠，對油路、氣路等（děng）安裝都牢固，並（bìng）經過壓力試驗，決無泄漏（lòu）現象。

四、焚燒裝置（zhì）的組成包括：

  爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風集塵器、煙囪、煙道、管路係統，高壓鼓風機、副壓引風機、一次燃燒（shāo）機、二次燃燒機、及、電控櫃、溫顯裝置、檢測裝置（zhì）等。

五、燃燒工藝流程及簡要說（shuō）明：

  廢（fèi）棄（qì）物由人工投入（rù）爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據（jù）燃（rán）燒三（sān）T（溫度、時間、渦流）原則，在爐（lú）本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產生的煙氣進入二（èr）燃室，煙氣中未燃燼的有害物質（zhì）在二燃室中進一步銷（xiāo）毀。為了使（shǐ）未燃燼物（wù）質分解，達到排放要求，二燃室設置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風裝（zhuāng）置（zhì），以保（bǎo）證煙氣在高溫（wēn）下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間並根據二燃室出口煙氣的含氧量進行（háng）調整供風量。二燃室內溫度控製並通（tōng）過集塵（chén）器除（chú）去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達99%以上，使之達到無異味、無惡臭、無煙之效果，達到排放標準，然後進（jìn）入（rù）煙囪排放至大氣中，燃燒後產生的灰燼由人工取出、篩分、轉移並掩埋。

六、爐的（de）優點說明：

  設計壽命：焚燒爐可滿（mǎn）足全天候作業的需要，可連續運（yùn）行和（hé）間斷（duàn）運行，年運行時間（jiān）不小於8000小時，設（shè）計壽命大於10年。

   爐本體（tǐ）外殼為鋼結構，內壁為不同性質的耐火澆（jiāo）鑄材料，內層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質耐火材料，既可保證內有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫（wēn），以防（fáng）燙（tàng）傷，耐火材料為整（zhěng）體（tǐ）澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。

七、應用範圍：

1、 工業廢棄物（高分子廢棄物（wù））：塑料PE、PU、橡膠（輪胎（tāi））、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革（gé）、牛皮屑、積層板、電木粉、尿素粉（fěn）、菜（cài）瓜布、錄音帶、塗料、聚合物等。

2、 醫療廢（fèi）棄物：針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、髒器等感染性廢棄物。

3、 一般垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹葉（yè）等。

4、 特殊廢棄物（wù）：廢油、廢（fèi）溶劑、汙泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模具濾網殘渣等。

該焚燒爐的（de）一次燃燒室的設計由於采用了氣化焚燒技術是焚燒爐的爐內氣（qì）溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚（fén）燒過程中不（bú）會（huì）產生溶塊、渣塊、燒結等問題。

在（zài）二次混合焚燒室內設置有二次焚燒燃燒器（qì）與（yǔ）環向給風裝置。在高（gāo）溫下，煙氣中的可燃氣體能夠充分燃（rán）燒，可以把氣化爐所產（chǎn）生的氣（qì）與空氣充分混合燃燒，防止氣焰中的碳（tàn）物質逸出和遲燒的現象發（fā）生。煙氣在進入高溫燃燒室時由於采用（yòng）了切向進入及助燃空（kōng）氣切入等助（zhù）燃（rán）方（fāng）式，使煙氣在（zài）燃燒（shāo）室內（nèi）可以（yǐ）再次充分燃燒（shāo）的同時利用（yòng）旋轉氣流進行煙氣除塵（chén），焚燒煙氣在爐內的停留時間大於2秒，使煙氣中可燃氣體與飛灰中的可（kě）燃物完全焚。

在焚燒爐的上部設（shè）有（yǒu）幹式尾氣淨化設備，對（duì）焚燒中產生的氯化氫、硫氧化物（wù）等進行吸附處理，煙（yān）氣中的臭氣等成分在高溫下被分（fèn）解。煙氣淨化係統設有氫化鈣濾磚與酸（suān）性氣體的中和反應（yīng），達到吸附酸性氣體、淨化尾氣的目的，使煙氣中的有害（hài）成分降低（dī）到危險廢物焚燒汙（wū）染控製標準（GB18484-2001）”等標準規定值以下。