


垃圾焚燒爐產品介紹
垃圾焚燒爐采用的是目前的一次熱解氣化+環繞風(fēng)混燃+二次焚燒+燃盡(jìn)處理的焚燒方式。
垃圾焚燒爐采用國外焚燒技(jì)術(shù)及設備處(chù)理固體(tǐ)廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理係統,焚燒係統,煙霧生化除塵係統及煤氣發生爐(輔助點火焚燒)四(sì)大係統組成(chéng)集自動送料、分篩、烘幹、焚燒、清灰、除塵(chén)、自動化控(kòng)製(zhì)於一體。該設備精良(liáng)的(de)一貫品質,實現了(le)固廢處理的“無害化、無量化、安定化”處理。
二、產品特點:
1、設計精良、占地麵(miàn)積小,總占地麵積:3米×3米 ,設備占地麵積(jī)長2.6m×寬1.4m×高2.8m(落地(dì)式(shì)煙囪)采用簡易防雨棚。
2、操作(zuò)簡單(dān)、維護方便,運行方式:連續運行.
3、節約(yuē)能源、安全可靠(kào),自動點火.采用柴油燃燒。
4、 價格低廉、運營壽命長。
5、廢氣處理方式:高溫+高溫噴風渦流燃(rán)燒(shāo)+二次燃燒+旋風集塵器+煙(yān)囪。
6、焚燒溫度:600-900℃(溫控可調(diào))
7、爐內壓:采用負壓設計,不逆火
8、設計平均熱值:2500Kcal/Kg。
三、安全指標:
1.在停(tíng)止運行前,裝置(zhì)有對燃燒室冷卻(què)程序的檢測,使燃燒室溫度下降到設定溫度時,焚燒爐停止一切運營。
2.控製櫃(guì)與各控製設備之間有連接保護裝置,以免發生漏電,在相對濕度85%時,電器回路絕緣電(diàn)阻不小於24MΩ,並有接班地線傳送漏電電源。連線外有金屬軟管保護。
3.本設備經過技術部(bù)門驗證(zhèng)後(hòu)出廠,對油(yóu)路、氣路等安裝都牢固,並經過壓力試驗,決無泄漏(lòu)現象。
四、焚燒裝置的組成包括:
爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風集塵器、煙囪、煙道、管路(lù)係統,高壓鼓風機、副壓引風機、一次燃燒機、二次燃燒機、及、電控櫃、溫顯裝置、檢測裝置等(děng)。
五、燃燒工藝(yì)流程及簡要(yào)說明:
廢(fèi)棄物由人工投入爐本體一次燃燒室,自動溫控開啟一次燃燒,根據燃(rán)燒(shāo)三T(溫度、時間、渦流)原則,在爐本體燃燒室(shì)內充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產生的煙氣進入二燃室,煙氣中未燃燼的有害物(wù)質在(zài)二燃室中進(jìn)一步銷(xiāo)毀。為了使(shǐ)未燃燼物質分解,達到排放(fàng)要求,二燃室設置了燃燒器助燃,配(pèi)置了獨特的二次供風裝置,以保證煙(yān)氣在高溫(wēn)下同氧氣充(chōng)分接觸,同時保證煙氣(qì)在二燃室(shì)的滯留時間並根據二燃室出口煙氣的含氧(yǎng)量進行調整供風量。二燃室內溫度控製並通過集塵器除去(qù)顆粒較大的(de)粉塵,使其焚燒效率與破壞去除率達99%以上,使之達到無異味(wèi)、無惡臭、無煙之效(xiào)果,達到排放標準,然後進入煙(yān)囪排放至大氣(qì)中,燃(rán)燒後產生的灰燼由人工取出、篩分、轉移並掩埋。
六(liù)、爐的優點說明:
設計壽命:焚燒爐可滿足全天候作業的需要,可連續運行和間斷運行,年運行時間不小於8000小時,設計(jì)壽命大於(yú)10年。
爐本(běn)體外殼為鋼結構,內壁為不(bú)同性質的耐火澆(jiāo)鑄材料,內層為耐高溫澆鑄料,可耐1790℃的高溫,中間為(wéi)輕質耐火(huǒ)材料,既可保證內有足夠的燃燒溫度,又(yòu)可保持外(wài)殼(ké)低溫,以防燙傷,耐火材料為整體澆鑄,不易脫(tuō)落,不易(yì)腐蝕。
七(qī)、應用範圍:
1、 工(gōng)業廢(fèi)棄物(高分子廢棄物):塑料PE、PU、橡膠(輪(lún)胎)、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革(gé)、牛皮(pí)屑、積(jī)層板、電木粉、尿(niào)素粉、菜瓜布、錄音帶、塗料(liào)、聚合(hé)物等。
2、 醫療廢棄物:針筒、手套、包帶、紗布、輸血(xuè)管、髒器等感染性廢(fèi)棄(qì)物。
3、 一般垃圾:紙(zhǐ)板、紙屑、木屑、樹葉(yè)等(děng)。
4、 特殊廢(fèi)棄物:廢油、廢溶劑、汙泥、集(jí)灰塵潭、鐵上油漆(qī)、模具濾網殘(cán)渣等。
該焚燒爐的一次燃燒室的設計由於采用了氣化焚燒技術是焚燒(shāo)爐的爐內氣溫由200℃向(xiàng)400℃推移,垃圾在焚燒過程中不會產生溶塊、渣(zhā)塊、燒結等問題。
在二(èr)次混(hún)合焚燒室內設置有二次焚燒燃(rán)燒器與環向給(gěi)風裝置。在高溫下,煙氣(qì)中的(de)可燃氣體能(néng)夠充分燃燒,可(kě)以把氣化爐所產生的氣(qì)與空氣充分(fèn)混合(hé)燃燒,防止氣焰中的碳(tàn)物質(zhì)逸出和遲燒的現(xiàn)象發(fā)生。煙(yān)氣在進入高溫燃燒室時由於采用了切向進入及(jí)助燃空氣切入等助燃方式,使煙氣在燃(rán)燒(shāo)室內可以再次充分燃燒(shāo)的同時利用旋轉(zhuǎn)氣流進行(háng)煙氣除塵(chén),焚燒煙氣在爐內的停留時間大於2秒,使煙(yān)氣中可燃氣體與飛灰中的可燃物(wù)完全(quán)焚。
在焚燒爐的上部設有幹式尾氣淨化設(shè)備,對焚燒(shāo)中產(chǎn)生的氯化(huà)氫、硫氧(yǎng)化物等(děng)進行吸附處理,煙氣中的臭氣等成分在高溫下(xià)被分解。煙氣(qì)淨化係統(tǒng)設有(yǒu)氫化(huà)鈣濾磚與酸性氣體的中和(hé)反應,達到吸附酸性氣體、淨化尾氣(qì)的目的,使煙氣中(zhōng)的有害成分(fèn)降低到危(wēi)險廢物焚燒汙染控製標準(zhǔn)(GB18484-2001)”等標準規定值以下。
