農村（cūn）小型垃圾焚燒爐

垃圾焚燒（shāo）爐產品介紹

垃圾焚燒爐（lú）采用的是目前（qián）的（de）一次熱解（jiě）氣化+環繞風混燃+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。

垃圾焚（fén）燒爐（lú）采用國外焚燒技術及（jí）設（shè）備（bèi）處理（lǐ）固體（tǐ）廢棄物垃圾焚燒爐由（yóu）垃圾（jī）前處理係統，焚燒係統（tǒng），煙霧生化除塵係統及煤氣（qì）發生爐（輔助點火焚燒）四大係（xì）統組成集自（zì）動送料（liào）、分篩、烘幹、焚燒、清灰、除塵、自動化控製於一體。該（gāi）設（shè）備精良的一貫（guàn）品質，實現了固廢處理的“無害化、無量化、安定化”處理。

二、產品特點：

1、設計精良、占地麵積小，總（zǒng）占地麵（miàn）積：3米×3米 ，設（shè）備占地麵積長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落（luò）地式煙囪）采（cǎi）用簡易防雨棚。

2、操作簡（jiǎn）單（dān）、維護方（fāng）便，運行方（fāng）式：連續運行.

3、節約能源、安全可靠，自動點火.采用柴油燃燒。

4、 價格低廉、運營壽命（mìng）長。

5、廢氣處理方式：高溫（wēn）+高溫噴風（fēng）渦流燃燒＋二次燃燒+旋風集塵器＋煙（yān）囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調（diào））

7、爐內壓（yā）：采用負壓（yā）設計，不逆火

8、設計平均熱值：2500Kcal/Kg。

三、安全指標：

  1．在停止運行前，裝置有對燃燒室冷（lěng）卻程序的檢測，使燃燒室（shì）溫度下降（jiàng）到設定溫度時，焚燒爐（lú）停止一切運營。

  2．控製櫃與（yǔ）各控製設備（bèi）之間有連接保護裝置，以免發生漏電，在（zài）相對濕度85%時，電器回路絕緣電（diàn）阻不小於24MΩ，並有接班地線傳送漏電（diàn）電源。連線外有金屬軟管保護。

  3．本設備經過技術部門驗證後出（chū）廠，對（duì）油路、氣路等安（ān）裝都牢固，並經過壓力試驗，決無泄漏現象。

四、焚燒裝置的組成包（bāo）括：

  爐本體一次燃燒（shāo）室、二次燃燒室、旋風集塵器、煙（yān）囪、煙道、管路係統，高壓鼓風（fēng）機、副壓引風機、一次燃燒機、二次燃燒（shāo）機、及、電控櫃、溫顯裝置、檢測裝（zhuāng）置等。

五、燃燒工藝流程及簡要說明：

  廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動（dòng）溫控開啟一次燃燒，根（gēn）據燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃（rán）燒室內充分氧化、熱解、燃燒（shāo）。焚燒產生的煙氣進入二燃室，煙氣中未（wèi）燃燼的有害物質在二燃室中（zhōng）進一步銷毀。為了使未燃燼物質分解，達到排（pái）放要（yào）求，二燃室設置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風裝置，以保證煙氣（qì）在高溫下同（tóng）氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間並根據二燃室出口煙（yān）氣的含氧量進行調整供（gòng）風量。二（èr）燃（rán）室內溫度控製並通過集塵器（qì）除去顆粒較大的粉塵（chén），使其焚（fén）燒效率與破壞去除率達（dá）99%以上，使之達到無異味（wèi）、無惡（è）臭、無（wú）煙之（zhī）效果，達到排放標準，然後進入煙囪排放至大氣中，燃燒後產生的灰燼由人工取出、篩分（fèn）、轉移並掩埋（mái）。

六、爐的優點說明：

  設計壽命：焚燒爐可滿（mǎn）足全天候（hòu）作業的需要，可（kě）連續運行和間斷（duàn）運行（háng），年運行時（shí）間不（bú）小於8000小時，設計壽命大於（yú）10年。

   爐本體（tǐ）外殼為鋼結構，內壁為不同性質的耐火澆鑄材料，內層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中（zhōng）間為輕（qīng）質耐火材料，既可保證內有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，以防燙（tàng）傷，耐火材料為整（zhěng）體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕（shí）。

七、應（yīng）用範圍：

1、 工業廢棄物（高分子廢棄（qì）物）：塑料PE、PU、橡膠（輪胎）、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉（mián）、布、樹脂、亞克力、皮（pí）革、牛（niú）皮屑、積（jī）層板、電木粉、尿素粉、菜瓜布、錄音（yīn）帶、塗料、聚合物等。

2、 醫（yī）療廢棄物：針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、髒器等感（gǎn）染性廢棄物。

3、 一（yī）般垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹葉等。

4、 特殊廢棄物：廢油、廢（fèi）溶劑、汙泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模（mó）具濾網殘渣等（děng）。

該焚燒爐的一次燃燒室的設計由於采用了氣化焚燒技術是焚燒爐的爐內氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會產生溶塊、渣塊、燒結等問題。

在二次混合焚燒（shāo）室內設置有二次（cì）焚燒燃燒器與環向給風裝置。在高溫下，煙氣中的可燃氣體能夠充分燃燒，可以把氣化（huà）爐所（suǒ）產生的氣與（yǔ）空氣充分混合燃燒，防（fáng）止氣焰中的碳物質逸出和遲燒的現象發生。煙氣在進（jìn）入高溫燃（rán）燒室時由於采用（yòng）了切向進入及助燃空氣切入等助燃方式（shì），使（shǐ）煙氣在燃燒室內可以再次充分（fèn）燃燒的同時（shí）利用（yòng）旋轉氣流（liú）進行煙氣除（chú）塵，焚燒煙氣在爐內的停留時間大於2秒，使煙氣中可燃氣體與飛灰中的可燃物完全焚。

在焚燒爐的上部設有（yǒu）幹式尾氣淨（jìng）化設（shè）備，對焚燒中產生的氯化氫、硫氧化物等進行吸附處理，煙氣中的臭氣等成分在高溫下被（bèi）分解。煙氣淨化係統設有氫化鈣濾（lǜ）磚與酸性氣（qì）體（tǐ）的中和反應，達（dá）到吸附酸性氣體、淨化尾氣的目（mù）的，使煙氣中的有害（hài）成分降（jiàng）低到危險廢物焚燒汙（wū）染控製標（biāo）準（GB18484-2001）”等標準規定值以下。